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Waterjet Cut Metal Gemstone

Comparatif des technologies de découpe

Les systèmes de découpe jet d’eau peuvent découper n’importe quel matériau solide, notamment la pierre, la céramique, le verre, le métal, la mousse, le caoutchouc, le plastique et les aliments.

En comparaison avec le plasma, le laser et l’EDM, la découpe au jet d’eau possède des avantages bien précis. En plus de l'absence de zone affectée thermiquement, les avantages et les applications de la technologie de découpe au jet d’eau ne connaissent pas de limites et leur nombre ne cesse de s'accroître.

Procédé

Flow-Waterjet-Icon-(1).png Jet d’eau Procédé d’érosion : abrasif liquide à haute vitesse
Flow-Plasma-Icon.png Plasma Procédé de fusion à l’aide d’un arc de gaz ionisé à haute température
Flow-Laser-Icon.png Laser Procédé de fusion à l’aide d’un rayon laser concentré
Flow-EDM-Icon.png EDM Procédé d’érosion à l’aide de décharges électriques

Transformation secondaire

Flow-Waterjet-Icon-(1).png Jet d’eau Généralement inexistante. Le jet d’eau est un procédé de découpe à froid qui laisse les bords doux et satinés.
Flow-Plasma-Icon.png Plasma Oui, généralement. Meulage pour retirer les zones thermiquement affectées et lissage pour éliminer les déformations causées par la chaleur. Le gaz employé a un impact sur la profondeur des zones thermiquement affectées.
Flow-Laser-Icon.png Laser Oui, parfois. Retrait du bord oxydé et de la zone thermiquement affectée. Les gaz employés ont un impact sur la profondeur des zones thermiquement affectées.
Flow-EDM-Icon.png EDM Généralement inexistante. Zone thermiquement affectée très superficielle.

Matériaux

Flow-Waterjet-Icon-(1).png Jet d’eau Tous matériaux.
Flow-Plasma-Icon.png Plasma Principalement l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium.
Flow-Laser-Icon.png Laser Principalement l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium. D’autres matériaux peuvent également être découpés.
Flow-EDM-Icon.png EDM Matériaux conducteurs uniquement.

Épaisseur

Flow-Waterjet-Icon-(1).png Jet d’eau Jusqu’à 60 cm, pratiquement tous les matériaux. La contrainte de l’axe Z est la seule limite pour l’épaisseur.
Flow-Plasma-Icon.png Plasma Jusqu’à 5 – 7,5 cm, selon les matériaux.
Flow-Laser-Icon.png Laser Généralement 2,5 cm ou moins, selon les matériaux.
Flow-EDM-Icon.png EDM Généralement 30 cm ou moins.

Précision des pièces

Flow-Waterjet-Icon-(1).png Jet d’eau Jusqu’à 0,025 mm
Flow-Plasma-Icon.png Plasma Jusqu’à 0,25 mm
Flow-Laser-Icon.png Laser Jusqu’à 0,025 mm
Flow-EDM-Icon.png EDM Jusqu’à 0,0025 mm

Investissement en capital

Flow-Waterjet-Icon-(1).png Jet d’eau 60 000 € à plus de 300 000 €
Flow-Plasma-Icon.png Plasma 61 000 € à plus de 300 000 €
Flow-Laser-Icon.png Laser 201 000 € à plus de 1 million €
Flow-EDM-Icon.png EDM 101 000 € à plus de 400 000 €

Réglage de la machine

Flow-Waterjet-Icon-(1).png Jet d’eau Même réglage pour tous les matériaux
Flow-Plasma-Icon.png Plasma Réglages différents en fonction des tâches
Flow-Laser-Icon.png Laser Gaz et paramètres différents en fonction des tâches
Flow-EDM-Icon.png EDM Types de fils différents en fonction des tâches

Comparaison des bords

Avec le jet d’eau, vous obtenez directement des bords doux et satinés. Avec d’autres technologies de découpe, vous devez souvent passer par un procédé secondaire pour obtenir ce même effet de douceur procuré par le jet d’eau.
Waterjet Cut Part

Jet d’eau

 
Plasma Cut Part

Plasma

 
Laser Cut Part

Laser

 
EDM Cut Part

EDM

 
Plage de vitesse de découpe

Les méthodes de découpe ci-dessus possèdent toutes des avantages évidents, mais le jet d’eau offre, par rapport au laser, au plasma et à l'EDM, un procédé d’une incroyable polyvalence qui vous permet de découper facilement des matériaux fins et épais. Avec le jet d’eau, vous obtenez directement des bords satinés, aucun procédé additionnel n’est nécessaire.
Cut Speed Chart

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