Découpe des matériaux composites au jet d'eau
Les matériaux composites d’aujourd’hui présentent d’innombrables formes, notamment le plastique renforcé en fibre de carbone (CFRP) ; la fibre de verre ; ainsi que les mousses, matières plastiques, papiers ou métaux composites. L’érosion supersonique d’un jet d’eau abrasif peut découper pratiquement tous les matériaux, et la faible force de contact élimine la nécessité d’un outillage encombrant. L’extrême finesse du jet d’eau permet d’obtenir des découpes fiables et précises dans toutes les directions, avec un niveau de détail incomparable. Un système de découpe jet d’eau Flow provoque rarement une fissuration, un effilochage ou un délaminage.Vous n'êtes pas sûr qu'un système puisse découper votre matériau ?
Arête parfaite
Puisque les jets d’eau abrasifs découpent par action érosive plutôt que par friction et cisaillement, ils permettent d’obtenir un bord fini lisse et satiné, exempt de zones effilochées ou délaminées. Cela minimise la nécessité d’une finition secondaire. Les systèmes de découpe jet d'eau Flow sont capables d’usiner et de percer, éliminant ainsi le recours aux outils diamantés coûteux, les zones affectées thermiquement et les supports de pièces compliquées.
Entailles minimales
Découpez des composites de 25 cm ou de 0,7 mm d’épaisseur avec le même outil. La plupart des jets d’eau abrasifs Flow ont un diamètre situé entré 0,7 et 1 mm et les jets d’eau pure présentent un diamètre d’environ 0,1 mm.
Principaux avantages de la découpe de matériaux composites au jet d’eau
- Une augmentation de la productivité, une coupe rapide et des pièces de haute qualité
- Pas de délamination, de bavures ou d'arrachement de fibres lors de la coupe
- Une entaille minimale permet un niveau de détail incomparable
- Des économies de matière première : moins de déchets
- Faible coût d’exploitation : les buses créant le jet d’eau et les canons de focalisation du jet abrasif nécessitent un remplacement occasionnel
- Une découpe omnidirectionnelle, même au niveau des coins internes étroits
- Aucun signe de délaminage, de bavure ou de traction de fibre pendant la découpe
- Une découpe en un seul passage, en fonction de l’épaisseur du matériau
- Aucun dommage thermique
- Découpe sans émission de poussière
- Une découpe parfaitement nette ou quasi parfaite, nécessitant très peu ou aucune finition à la main
- Un coût d’outillage réduit, avec des outils plus légers et plus polyvalents